شیشہ کیسے بنایا جائے، اور شیشے کی تیاری کے عمل اور عمل کیا ہیں Cn ایڈیٹر مندرجہ ذیل طریقے متعارف کراتا ہے۔
1. بیچنگ: ڈیزائن کردہ مواد کی فہرست کے مطابق، مختلف خام مال کا وزن کریں اور انہیں مکسر میں یکساں طور پر مکس کریں۔شیشے کا بنیادی خام مال یہ ہیں: کوارٹج ریت، چونا پتھر، فیلڈ اسپر، سوڈا ایش، بورک ایسڈ وغیرہ۔
2. پگھلتے ہوئے، تیار شدہ خام مال کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ یکساں بلبلا فری مائع گلاس بن سکے۔یہ ایک بہت پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی رد عمل ہے۔شیشے کی پگھلائی بھٹی میں کی جاتی ہے۔بھٹیوں کی بنیادی طور پر دو قسمیں ہیں: ایک کروسیبل بھٹا، جس میں پکوڑے کو کروسیبل میں ڈالا جاتا ہے اور کروسیبل کے باہر گرم کیا جاتا ہے۔ایک چھوٹے کروسیبل بھٹے میں صرف ایک کروسیبل رکھا جا سکتا ہے، اور ایک بڑے کروسیبل بھٹے میں 20 کروسیبل تک رکھے جا سکتے ہیں۔کروسیبل بٹہ گیپ پروڈکشن ہے، اور اب صرف آپٹیکل گلاس اور کلر گلاس کروسیبل بھٹے میں تیار کیے جاتے ہیں۔دوسرا ٹینک کا بھٹہ ہے، جس میں فرنس پول میں پگھلایا جاتا ہے اور شیشے کے مائع کی سطح کے اوپری حصے پر کھلی آگ سے گرم کیا جاتا ہے۔شیشے کا پگھلنے کا درجہ حرارت زیادہ تر 1300~1600 ゜ C ہے۔ ان میں سے زیادہ تر شعلے سے گرم ہوتے ہیں، اور کچھ کو برقی رو سے گرم کیا جاتا ہے، جسے الیکٹرک پگھلنے والی بھٹی کہا جاتا ہے۔اب ٹینک کے بھٹے لگاتار تیار ہوتے ہیں۔چھوٹے ٹینک کے بھٹے کئی میٹر کے ہو سکتے ہیں، اور بڑے والے 400 میٹر سے زیادہ بڑے ہو سکتے ہیں۔
3. تشکیل پگھلے ہوئے شیشے کو ٹھوس اشکال میں تبدیل کرنا ہے۔تشکیل صرف درجہ حرارت کی ایک مخصوص حد کے اندر ہی کی جا سکتی ہے، جو کہ ٹھنڈک کا عمل ہے۔شیشہ پہلے چپچپا مائع سے پلاسٹک کی حالت میں بدل جاتا ہے، اور پھر ٹوٹنے والی ٹھوس حالت میں۔تشکیل کے طریقوں کو دستی تشکیل اور مکینیکل تشکیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
A. مصنوعی تشکیل۔وہاں (1) اڑانا، نکل کرومیم الائے بلو پائپ کا استعمال کرتے ہوئے، شیشے کی گیند کو اٹھانا اور مولڈ میں موڑتے وقت اڑانا بھی ہے۔یہ بنیادی طور پر شیشے کے بلبلوں، بوتلوں، گیندوں (آئی گلاس کے لیے) وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ (2) ڈرائنگ: بلبلوں میں اڑانے کے بعد، دوسرا کارکن اسے اوپر والی پلیٹ سے چپکا دیتا ہے۔دو لوگ کھینچتے وقت پھونکتے ہیں، جو بنیادی طور پر شیشے کی نلیاں یا سلاخیں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔(3) دبائیں، شیشے کا ایک ٹکڑا اٹھائیں، اسے قینچی سے کاٹیں تاکہ یہ مقعر کے سانچے میں گر جائے، اور پھر اسے مکے سے دبائیں۔یہ بنیادی طور پر کپ، پلیٹیں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
B. مکینیکل تشکیل۔زیادہ محنت کی شدت، اعلی درجہ حرارت اور مصنوعی تشکیل کے خراب حالات کی وجہ سے، ان میں سے بیشتر کو مکینیکل فارمنگ سے بدل دیا گیا ہے سوائے فری فارمنگ کے۔دبانے، اڑانے اور ڈرائنگ کے علاوہ، مکینیکل فارمنگ میں (1) کیلنڈرنگ کا طریقہ بھی ہوتا ہے، جو موٹا فلیٹ شیشہ، کندہ شدہ شیشہ، تار گلاس وغیرہ پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ (2) آپٹیکل گلاس بنانے کے لیے کاسٹنگ کا طریقہ۔
C. (3) سینٹرفیوگل کاسٹنگ کا طریقہ بڑے قطر کے شیشے کے ٹیوبوں، برتنوں اور بڑی صلاحیت کے رد عمل کے برتنوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ تیز رفتار گھومنے والے سڑنا میں گلاس پگھلنے کے لئے ہے.سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے، شیشہ سڑنا کی دیوار سے چمٹ جاتا ہے، اور شیشہ سخت ہونے تک گردش جاری رہتی ہے۔(4) جھاگ گلاس پیدا کرنے کے لیے سنٹرنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔یہ شیشے کے پاؤڈر میں فومنگ ایجنٹ شامل کرنا ہے اور اسے دھات کے ڈھکے ہوئے سانچے میں گرم کرنا ہے۔شیشے کے حرارتی عمل میں بہت سے بند بلبلے بنتے ہیں، جو گرمی کی موصلیت اور آواز کی موصلیت کا ایک اچھا مواد ہے۔اس کے علاوہ، فلیٹ شیشے کی تشکیل میں عمودی ڈرائنگ کا طریقہ، فلیٹ ڈرائنگ کا طریقہ اور فلوٹ کا طریقہ شامل ہے۔فلوٹ کا طریقہ ایک ایسا طریقہ ہے جو مائع شیشے کو پگھلی ہوئی دھات (TIN) کی سطح پر فلیٹ شیشہ بنانے کی اجازت دیتا ہے۔اس کے اہم فوائد اعلیٰ شیشے کا معیار (فلیٹ اور روشن)، تیز ڈرائنگ کی رفتار اور بڑی پیداوار ہیں۔
4. اینیلنگ کے بعد، شیشے میں درجہ حرارت میں شدید تبدیلیاں آتی ہیں اور تشکیل کے دوران شکل میں تبدیلی آتی ہے، جس سے شیشے میں تھرمل تناؤ رہ جاتا ہے۔یہ تھرمل تناؤ شیشے کی مصنوعات کی طاقت اور تھرمل استحکام کو کم کردے گا۔اگر اسے براہ راست ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو یہ ٹھنڈک یا بعد میں ذخیرہ کرنے، نقل و حمل اور استعمال کے دوران خود سے پھٹ جانے کا امکان ہے (جسے عام طور پر شیشے کا ٹھنڈا دھماکہ کہا جاتا ہے)۔سرد دھماکے کو ختم کرنے کے لئے، شیشے کی مصنوعات کو تشکیل کے بعد اینیل کرنا ضروری ہے.اینیلنگ کا مطلب گرمی کو ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد میں رکھنا یا شیشے میں تھرمل تناؤ کو ختم کرنے یا اسے قابل اجازت قدر تک کم کرنے کے لیے وقت کے لیے سست کرنا ہے۔
اس کے علاوہ، کچھ شیشے کی مصنوعات کو ان کی طاقت بڑھانے کے لیے سخت کیا جا سکتا ہے۔بشمول: جسمانی سختی (بجھانا)، موٹے شیشوں، ٹیبل ٹاپ شیشے، کار ونڈ اسکرین وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اور کیمیکل اسٹیفننگ (آئن ایکسچینج)، واچ کور گلاس، ایوی ایشن گلاس وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سختی کا اصول شیشے کی سطح کی پرت پر دباؤ پیدا کرنا ہے تاکہ اس کی طاقت کو بڑھایا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 12-2022